Поиск по сайту:

Горячее цинкование металлоконструкций

Цинкование металла особенно актуально при создании различных линейных объектов (трубопроводов, железных дорог, трасс и тд.). Также оцинковывание активно применяется в сфере автомобилестроения. Благодаря чему возможно добиться улучшения параметра надёжности готового товара. Однако вне зависимости от места применения оцинкованных конструкций, следует учитывать значительное увеличение массы, что может существенно повлиять на ряд технических характеристик.

На данный момент, можно выделить два способа оцинковки: горячий и холодный. Их базисными отличиями являются технологические методы, затратность и необходимые условия производства. Далее предлагаем разобрать горячее оцинковывание более тщательно, как более массовый и эффективный способ.

Горячее цинкование металла здесь - это покрытие защитным слоем цинка, путём погружения конструкции в резервуар с расплавленным цинком, после выполнения этапов подготовки:

  • полное обезжиривание при помощи реагента при температуре 60-80°C, с последующей промывкой;
  • травление металла, для зачистки оксидов появляющихся на поверхности, выполняемое при помощи соляной кислоты с добавлением ряда ингибиторов в зависимости от вида металла, с последующей промывкой;
  • флюсование, то есть помещение конструкции в резервуар с химическими реагентами и ингибиторами цинка и аммония. Целью этого процесса является покрытие металла специальной защитной плёнкой флюса, которая обеспечит лучший синтез с цинком, а также завершит этап подготовки.

После подготовки следует нагрев конструктивного элемента до 100°C и погружение его в резервуар с расплавленным цинком (примерная температура 450°C) на 10 минут. Далее следует извлечение, скорость которого влияет на толщину покрытия. Чем медленней, тем толщина защитного слоя будет больше и наоборот. Далее следует охлаждение.

Преимуществами горячей оцинковки является:

  • возможность выполнения больших объемов работы, а также конвейерное производство;
  • относительная дешевизна единицы товара;
  • высокое качество готовой продукции при соблюдении технологии и использовании качественного сырья;

Недостатками:

  • необходимость налаженного производства с дорогостоящим оборудованием;
  • сложная технология и использование токсичных и вредных веществ;
  • невозможность локального применения в уже готовых и эксплуатируемых объектах.

В заключении можно сказать, что технологии оцинковки полностью зависит от конечной цели, сырья и условий производства. Поэтому перед приобретением готовой продукции, требуется тщательно изучить технологический процесс.

 

 

Комментируем (авторизация Фейсбук или Вконтакте):